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聚酯高压反应釜是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。当酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及低分子物分离出去；当缩聚反应时将酯化反应阀门关闭将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用，生成高分子物质，同时将析出小分子，如水、醇、氨、卤化物通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。酯化缩聚高压釜广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。 酯化缩聚高压釜反应装置：是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及低分子物分离出去；缩聚反应时将酯化反应阀门关闭，将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用，生成高分子物质，同时将析出小分子，如水、醇、氨、卤化物通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。酯化缩聚反应装置广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。 
一、酯化缩聚高压反应釜的特点 1.材料：采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）、镍基合金、钛、镍、锆等材料制造 2.搅拌方式：搅拌器一般是锚框式+桨式，也可根据实际情况调整，可满足酯化缩聚反应的特殊要求。 3.密封方式：采用磁力静密封。 4.加热方式：可采用夹套、半圆管夹套、盘管等结构，有蒸汽、电加热、导热油等。 5.可根据用户工艺要求进行设计、制造。 
二、主要结构高压反应釜主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置，真空装置，支架等部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。 1.高压反应釜体按工艺需要采用不锈钢S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。 2.高压反应釜夹套按工艺需要采用不锈钢(S30408)或碳钢(Q235-B、Q345R)等。 3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；密封为磁力静密封，完全可以保证罐内的工作压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。 4.支架按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
高压反应釜生产厂家威海汇鑫，持有国家A1A2类压力容器资质，生产的各类反应釜在国内各种企业中得到广泛应用，其中化工企业和医药行业，科研单位受到非常大的好评和支持。