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高压反应釜蒸气加热，是用于夹套或盘管的，不会与反应釜系统内部有关系的;高压反应釜机密出现浆料堵塞造成卡死的现象，这是你应用上的问题，是投料过多，生产中涨料造成的，这样也是危险的;不推荐。如果是正常投料生产的话，不可能有料上到密封部位的;
第三个问题，填料密封是不能替换机封的，结构尺寸上不可行，而且填料式密封压力值不高，耐不住高压的。
你现在的机封如果出现堵塞造成卡死，较好停机，拆开来清理、清洗一下，检查密封面是否损坏，或者密封沟槽是否损坏，再决定是否更换；
注意投料量，清理或更新机封 ；
高压反应釜，蒸汽加热。并且压力不稳定。“我们的反应温度为120度，蒸汽压力正常为0.4，但常会出现气压下降的情况”，那么出现上述情况在于你的机封选型不对。就好像，开始里面的压力为0.4作用在机封上，可能机封也有相应的0.4的相对应的压力来抵消你反应釜里的压力，这时是能保持密封性能；一旦你的压力变化了，而你的机封并没有相应的变化抵消压力，就是使得机封受力不均导致密封端面的压力变化，而又缝隙的出现，终导致浆料被压力压进缝隙，出现堵塞卡死现象。
所以给你的建议是，换一个可以随压力变化而变化的机封，要对机封有一个压力补偿，能保持机封的密封端面始终不变化。