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威海汇鑫生产的高压反应釜是一种广泛的应用于化工产品生产的化工机械产品，因其接触的化学物质繁多，并且有很多的是腐蚀性物质对高压反应釜损害很大。我们要更明确的知道高压反应釜损坏的原因来更好的对其进行生产。

    高压反应釜破损的常见原因：

    ①反应釜物理损坏：由于反应釜抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此高压反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，。

    ②反应釜加工应力损坏：在反应釜加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在釜体前应彻底消除，如消除不彻底会导致爆。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆破。

    ③反应釜静电穿刺：反应釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与釜体强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对釜体产生强烈的穿刺作用，从而导致釜体点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

    由于有些高压反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使釜底与基体结合不好。有的减少退火遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证高压釜的质量。