行业动态

中国高压反应釜已经进入规范化，企业的实力也已经成为重中之重，威海汇鑫具有国家A1、A2压力容器资质，生产的高压反应釜符合国家规范。质量和售后有保障。

1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。

2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

4、合理地利用热能，选择较佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至低限度，

余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。

　高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）

合金及其它复合材料；